Máy gia công bánh răng CNC YK3150 (Có thể tùy chỉnh)
◆ Trình bày sản phẩm
YK3150 là Máy gia công bánh răng CNC 5-trục có hệ thống điều khiển năm-trục, bốn liên kết. Nó được thiết kế chủ yếu để gia công các bánh răng trụ thẳng và xoắn ốc với mô-đun nhỏ hơn hoặc bằng 6 mm, đồng thời nó cũng có thể xử lý các bánh răng trục vít bằng phương pháp cấp liệu xuyên tâm. Máy này đặc biệt thích hợp để sản xuất hiệu quả các bánh răng trụ, bánh răng xoắn ốc và bánh răng trục vít trong nhiều ứng dụng công nghiệp.
Máy gia công bánh răng CNC 5-này rất-phù hợp cho sản xuất hàng loạt, sản xuất hàng loạt-nhỏ và gia công một mảnh của bánh răng trụ và bánh răng trục vít. Nó cũng có khả năng gia công các trục spline ngắn có chiều dài cắt dưới 300 mm và có 6 răng trở lên. Ngoài ra, bằng cách sử dụng máy cắt bánh xích, máy có thể xử lý đĩa xích. Khi gia công các bánh răng hình trụ, có thể áp dụng cả hai phương pháp hobbing leo và hobbing thông thường, và có thể đạt được chiều rộng toàn bộ răng thông qua việc cấp liệu theo trục (dọc).
Để xử lý bánh răng trục vít tiêu chuẩn, Máy gia công bánh răng CNC 5 trục áp dụng phương pháp cấp liệu xuyên tâm để đảm bảo hiệu suất cắt ổn định và chính xác. Khi gia công trục then và đĩa xích, quy trình thiết lập và vận hành tương tự như quy trình được sử dụng để gia công bánh răng trụ, giúp máy dễ vận hành và có tính linh hoạt cao.
Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như các bộ phận của hệ thống truyền động ô tô, vòng bi truyền động và-trục trục cân bằng đường sắt tốc độ cao, chiếc máy này mang lại hiệu suất-chính xác cao. Khả năng gia công tiên tiến của nó khiến nó trở nên lý tưởng để sản xuất các bánh răng-có độ chính xác cao, trục trục ô tô, trục dẫn động, trục động cơ máy bơm nước và các bộ phận cơ khí quan trọng khác.
◆ Sơ đồ cấu trúc sản phẩm

◆ Bản vẽ kích thước ngoại hình


Thông số kỹ thuật
|
KHÔNG. |
Mục |
tham số |
|
|
1 |
tham số gia công |
Thông số xử lý Đường kính bảng |
510mm |
|
2 |
Tối đa. Đường kính phôi |
550mm |
|
|
3 |
Tối đa. Mô-đun gia công |
6mm |
|
|
4 |
Tối đa. Gia công góc xoắn |
±40 độ |
|
|
5 |
Tối đa. Chiều dài gia công (hành trình trục Z-) |
320mm |
|
|
6 |
Tối thiểu. Chiều cao trung tâm từ bàn đến bếp |
220mm |
|
|
7 |
Tối đa. Tốc độ bảng |
35 vòng/phút |
|
|
8 |
dữ liệu bếp |
Thông số HobMax. Đường kính lắp dụng cụ * Chiều dài |
Φ150*160mm |
|
9 |
Tối đa. Hành trình điều chỉnh Hob |
200mm |
|
|
10 |
Lỗ côn trục chính của dụng cụ |
Morse Không. 5 |
|
|
11 |
Khoảng cách giữa trục trục chính của công cụ và trục bảng |
20-300mm |
|
|
12 |
Các giai đoạn tốc độ của Hob |
Thay đổi tốc độ vô cấp |
|
|
13 |
Phạm vi tốc độ Hob |
0-600r/phút |
|
|
14 |
Giai đoạn cấp liệu theo trục |
Nguồn cấp dữ liệu vô cấp |
|
|
15 |
Phạm vi cấp liệu theo trục |
0,1-2mm/r |
|
|
16 |
khác |
KhácTổng công suất của thiết bị |
17,5kW |
|
17 |
Kích thước tổng thể (LWH) (mm) |
328517822314mm |
|
|
18 |
Tổng trọng lượng của máy công cụ |
4.81T |
|
|
19 |
phần chức năng |
Bộ phận chức năngChế độ điều khiển |
Kiểm soát hệ thống |
|
20 |
Chế độ truyền |
Hộp số điện tử |
|
|
21 |
Chế độ vi sai |
Vi sai điện tử |
|
|
22 |
Chế độ bôi trơn |
Tự động bôi trơn theo thời gian và định lượng tập trung |
|
|
23 |
Chất liệu bếp |
Cacbua / Thép tốc độ cao |
|
|
24 |
Chế độ làm mát cắt |
Làm mát bằng dầu |
|
|
25 |
dạng tấm kim loại |
Tấm kim loại bảo vệ toàn diện |
|
|
26 |
Loại bánh răng gia công |
Thúc đẩy, xoắn ốc, bánh răng giun |
|
|
27 |
mẫu cấu hình |
Hệ thống điều khiển cấu hình |
"KEB" |
|
28 |
(Trục C{0}}) Động cơ servo có độ chính xác cao-cho Trục bếp |
KEB 7.5kW |
|
|
29 |
(Trục B{0}}) Động cơ servo có độ chính xác cao-cho trục phôi |
KEB 4.4kW |
|
|
30 |
(Trục X{0}}) Động cơ servo có độ chính xác cao- |
KEB 2.3kW |
|
|
31 |
(Trục Z-) Động cơ servo có độ chính xác cao- |
KEB 2.3kW |
|
|
32 |
(Trục Y-) Động cơ servo có độ chính xác cao-cho Trục điều chỉnh bếp |
KEB 1.0kW |
|
|
33 |
Vít bóng |
Lớp P3-P4 được nối đất tích hợp |
|
|
34 |
Worm Gear và Worm |
Đôi-bắt đầu |
|
|
35 |
Vườn Hob |
Φ22, Φ27, Φ32, Φ40 (mỗi cái một cái) |
|
Kiểm soát quá trình lắp ráp
|
KHÔNG. |
Quá trình |
Lợi thế |
Hình ảnh |
|
1 |
Cạo bề mặt tiếp xúc giữa các bộ phận |
1.Sau khi cạo, nó có thể làm cho độ phẳng bề mặt tốt hơn, tiếp xúc tốt hơn và các điểm tiếp xúc nhiều hơn. Hơn nữa, nó có tác dụng làm cứng bề mặt nhất định và tăng cường khả năng chống mài mòn. |
|
|
Chất lượng bề mặt của dụng cụ cạo được đánh giá bằng số điểm tiếp xúc trên một đơn vị diện tích và tiêu chuẩn được áp dụng là 12-16 điểm /25*25mm. |
|
||
|
2. |
Phát hiện giao thoa kế laser |
Nó có thể tiến hành phân tích đặc tính động của vít bi máy công cụ, phân tích đặc tính đáp ứng của hệ thống truyền động, phân tích đặc tính động của ray dẫn hướng, v.v. Nó có độ chính xác và hiệu quả cực cao, tạo cơ sở cho việc sửa lỗi của máy công cụ. |
|
|
3. |
Cụm truyền động vít bi |
Độ song song giữa vít bi và ray dẫn hướng được điều chỉnh bằng cách mài đế đai ốc vít me trong quá trình lắp ráp, với yêu cầu điều khiển là 0,01mm/300mm |
|
|
4. |
hội trục chính |
Quá trình lắp ráp diễn ra trong xưởng có nhiệt độ-không đổi để đảm bảo độ chính xác và chất lượng trong quá trình lắp ráp. Sau khi lắp ráp, trục chính cần được chạy thử-trước khi lắp đặt để phát hiện tiếng ồn bất thường, độ tăng nhiệt độ, v.v. Chỉ sau khi xác nhận rằng không có vấn đề gì thì mới có thể lắp đặt. |
|
|
5. |
Dụng cụ kiểm tra bánh răng kiểm tra độ chính xác của sản phẩm được xử lý bằng máy mài bánh răng |
Dụng cụ đo bánh răng có thể đo và đánh giá các chỉ số chính xác khác nhau của bánh răng theo quy định của tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia. Các chỉ số này bao gồm độ lệch biên dạng răng, độ lệch xoắn ốc, độ lệch bước, độ đảo hướng tâm, v.v. |
|
◆ Giới thiệu chức năng
|
|
KHÔNG. |
Chức vụ |
chức năng |
|
Bộ phận cơ khí
|
1 |
Vật đúc |
Các bộ phận chính của máy như bệ, cột, bàn làm việc và đầu bếp được làm bằng-gang xám chất lượng cao với hiệu suất chống-rung tuyệt vời. Chúng được sản xuất bởi các nhà sản xuất chuyên dụng được chứng nhận theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9000. Các quy trình đặc biệt được áp dụng trong quá trình đúc để nâng cao tính chất cơ học của vật liệu. Vật đúc trải qua hai quá trình xử lý lão hóa để loại bỏ ứng suất dư bên trong, đảm bảo độ ổn định nhiệt tốt và độ chính xác kích thước lâu dài-. |
|
2 |
Trục chính Hob |
Máy sử dụng trục xoay bếp-tự sản xuất. Trục chính được sản xuất bởi nhà sản xuất trục chính chuyên nghiệp. Sau khi cacbon hóa và làm nguội, lớp bề mặt được làm nguội có ứng suất nén, giúp cải thiện độ bền uốn của nó, có độ chính xác khi quay, độ cứng và khả năng thích ứng tốc độ. Vòng bi-có độ chính xác cao từ các thương hiệu-nổi tiếng của Trung Quốc được sử dụng cho vòng bi trục chính, đảm bảo độ chính xác và độ cứng cực cao của trục chính. Toàn bộ quá trình lắp ráp được hoàn thành trong xưởng có nhiệt độ-không đổi để tránh sai lệch về độ chính xác do các yếu tố môi trường gây ra. Tốc độ trục chính của bếp nấu là 0–600 vòng/phút với khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp.
|
|
|
3 |
Trục chính phôi (Bàn làm việc) |
Nó sử dụng bộ truyền động bánh răng trục vít đôi-có độ chính xác cao Cấp 6{2}}. Bánh vít được làm bằng đồng thiếc, có khả năng chống mài mòn và bôi trơn tuyệt vời. Được điều khiển bởi một mô tơ servo với khả năng giảm vi sai bánh răng, tốc độ quay là 0–35 vòng/phút với tốc độ thay đổi vô cấp.
|
|
|
4 |
Đường ray dẫn hướng |
Đường ray dẫn hướng cứng được thông qua. Các bề mặt tiếp xúc giữa bàn trượt và ray dẫn hướng được cạo-bằng tay để đạt được độ phẳng tốt hơn, chất lượng tiếp xúc được cải thiện và nhiều điểm tiếp xúc hơn. Quá trình cạo cũng mang lại hiệu quả làm cứng bề mặt nhất định để tăng cường khả năng chống mài mòn. Vít bi được sử dụng để truyền. |
|
|
5 |
Ụ sau |
Trung tâm ụ sau là Morse No{0}}, sử dụng bộ truyền động thủy lực với áp suất có thể điều chỉnh được. |
|
|
6 |
Đơn vị năng lượng thủy lực |
Hệ thống thủy lực và hệ thống tuần hoàn làm mát được tách biệt để tránh trộn lẫn lẫn nhau. Bộ nguồn thủy lực được trang bị báo động mức dầu thủy lực, cảnh báo cho người vận hành khi mức dầu quá thấp hoặc quá cao. |
|
|
7 |
Hệ thống bôi trơn |
Áp dụng bôi trơn tập trung tự động để cung cấp dầu cho vít me và ray dẫn hướng theo khoảng thời gian cố định và với số lượng cố định, đảm bảo đủ dầu bôi trơn trong quá trình vận hành máy. Điều này đảm bảo phản hồi nhanh tuyệt vời và hiệu suất cấp dữ liệu tốc độ-thấp, kéo dài thời gian sử dụng và cải thiện khả năng duy trì độ chính xác. Hệ thống còn được trang bị chức năng cảnh báo lỗi và có thể tự động chạy chương trình bôi trơn khi khởi động. |
|
|
8 |
Băng tải chip |
Một băng tải chip từ được sử dụng, có thể xử lý chip kim loại, chip sắt mịn, chip đúc, v.v. Nó cũng có thể hấp thụ cặn trong dầu làm mát và thu gom chúng trên băng tải, có mức tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả cao. |
|
|
9 |
Máy tách sương mù dầu (Tùy chọn) |
Nó có thể loại bỏ hiệu quả sương mù dầu, sương mù nước và các chất gây ô nhiễm khác trong không khí, cải thiện môi trường sản xuất xưởng, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí. |
|
|
10 |
Điều hòa tủ điện (Tùy chọn) |
Nó làm mát nhiệt sinh ra do tiêu thụ điện năng của các bộ phận điện, mang lại môi trường nhiệt độ và độ ẩm lý tưởng bên trong tủ điện. Đồng thời, nó cách ly bụi và khí ăn mòn với môi trường bên ngoài, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận điện và cải thiện đáng kể độ tin cậy của máy. |
|
|
11 |
Tấm kim loại & Vỏ bảo vệ |
Máy công cụ được trang bị vỏ bảo vệ kín hoàn toàn, giúp loại bỏ ô nhiễm cho môi trường sản xuất do sương dầu hoặc bụi gây ra trong quá trình-gia công bánh răng tốc độ cao. Với thiết kế bảo vệ sáng tạo, máy giải quyết được các vấn đề rò rỉ và rò rỉ dầu. Ngoài ra, cửa trượt hình chữ L- được sử dụng để nâng phôi thuận tiện, giúp vận hành và bảo trì máy công cụ dễ dàng hơn. |
|
|
Phần điện
|
1 |
Hệ thống |
Được trang bị hệ thống KND K1000TF1i tùy chỉnh, máy có thể xử lý các bánh răng trụ, bánh răng xoắn ốc và bánh răng trục vít thông qua hoạt động-được tích hợp trực quan, có độ tin cậy cao, tính đơn giản và dễ học. Nó cũng hỗ trợ phiên bản tiếng Nga với khả năng chuyển đổi tự do giữa tiếng Trung và tiếng Nga để đáp ứng các yêu cầu ngôn ngữ khác nhau. |
|
2 |
Động cơ servo |
KND |
|
|
3 |
Số trục |
Gia công đồng thời năm{0}}trục bốn{1}}trục |
|
|
4 |
Hộp số |
Hộp số điện tử |
|
|
5 |
Tự động tắt nguồn |
Đây là một biện pháp an toàn quan trọng có thể tự động cắt nguồn điện khi cửa tủ của thiết bị điện được mở, từ đó ngăn người vận hành khỏi bị điện giật do vô tình do vô tình tiếp xúc với các bộ phận mang điện trong quá trình bảo trì hoặc sửa chữa. |
◆ Cấu hình tiêu chuẩn
|
KHÔNG |
Tên |
Nhà sản xuất |
Hình ảnh |
|
1 |
Vít chì |
Giang Tô Qijian |
|
|
2 |
mang |
Viện nghiên cứu vòng bi Lạc DươngZYS |
|
|
3 |
Con quay |
Ngọc Hoàn Liyang |
|
|
4 |
Hệ thống |
KND |
|
|
5 |
Động cơ |
KND |
|
|
6 |
Băng tải chip |
Thương Châu Cao Long |
|
|
7 |
Vườn Hob |
Từ Hi Gutang Lihe |
|
|
8 |
Đơn vị năng lượng thủy lực |
An Huy Thanh Lịch |
|
|
9 |
Worm Gear và Worm |
Trùng Khánh Qidayuan |
|
◆ Lĩnh vực ứng dụng
Công nghiệp ô tô:
Được sử dụng để gia công bánh răng ô tô nhằm đáp ứng các yêu cầu của hệ thống truyền động ô tô.
01
Sản xuất xe máy & dụng cụ điện:
Dùng để sản xuất các bộ phận bánh răng trong xe máy và dụng cụ điện.
02
Sản xuất giảm tốc:
Áp dụng cho gia công bánh răng trong hộp giảm tốc, nâng cao hiệu suất truyền động và hiệu suất của thiết bị.
03
Sản xuất dụng cụ:
Được sử dụng để sản xuất các bộ phận bánh răng chính xác trong các dụng cụ chính xác.
04
Sản xuất máy móc khác:
Thích hợp để sản xuất các thiết bị cơ khí khác nhau đòi hỏi bánh răng có độ chính xác-cao.
05
Trưng bày thành phẩm tại khu vực chế biến




◆Để đáp ứng các yêu cầu bốc xếp của các khách hàng khác nhau, máy có thể được vận chuyển bằng xe nâng hoặc cần cẩu.
Vị trí xếp dỡ xe nâng

Sơ đồ nâng cẩu

◆ Dịch vụ công ty
Dịch vụ trước{0}}bán hàng:
Chúng tôi sản xuất máy công cụ và cung cấp các giải pháp công nghệ cắt hoàn chỉnh. Chúng tôi cung cấp cho bạn-các dịch vụ toàn diện bao gồm lựa chọn thiết bị, lập kế hoạch quy trình, dụng cụ và dụng cụ cắt cũng như xử lý bố cục dây chuyền tự động.
Dịch vụ sau{0}}bán hàng:
Tuân thủ nguyên tắc khách hàng là trên hết, chúng tôi trả lời các câu hỏi của khách hàng và giải quyết các vấn đề sau bán hàng-24 giờ một ngày. Đối với-các vấn đề sau bán hàng không thể giải quyết qua điện thoại, chúng tôi sẽ thông báo cho khách hàng về thời gian đến trong vòng 24 giờ.
◆ Giấy chứng nhận



Chú phổ biến: máy hobbing bánh răng dọc, nhà sản xuất máy hobbing bánh răng dọc Trung Quốc





















